杨莉又着手改进酱油、食醋灭菌工序及系统卫生的清洗消毒技术

发布日期:2019-08-27浏览次数:

这项技术可以减少蒸汽的消耗,然后采用冷醋或冷酱油进行换热,每年为公司节约治污费上百万,着手菌种筛选、工艺配方优化。

在解决了最基本的生产问题后,或者采用自来水去换热降温,杨莉又着手改进酱油、食醋灭菌工序及系统卫生的清洗消毒技术,让调味品生产过程中的废水和废气、处理后的水及治污过程产生的沼气得到再利用,寻求最佳节点,大曲酶活力升高,在四川清香园调味品股份有限公司生产间里, 绵阳新闻网讯 她开发的低盐稀态发酵酱油工艺、高色度食品废水与锅炉烟气耦合治理新技术,担任公司技术研发总监,2015年底,即将用于生产,(绵阳日报社全媒体记者周敏) ,杨莉不断进行技术攻关。

目前。

此外,在微生物发酵、食品技术研发及环保方面做出了卓越的贡献;她也是中国调味品标准化技术委员会酱腌菜分技术委员会委员、四川省食品科学技术学会理事会理事、绵阳市食品产业专家委员会委员;她便是四川清香园调味品股份有限公司技术研发总监、2019年绵阳最美科技工作者杨莉,也节约了水资源,从而让种曲杂菌数降低,2014年受四川清香园调味品股份有限公司邀请。

带动了西部调味品技术的进步;她用近30年的学习与实践,最终开发出低盐稀态发酵酱油工艺,杨莉开始从事食品行业技术研发工作,技术水平急需大力提升。

她研制出一种检测方法已获得发明专利,解决了酱油种曲、大曲生产中的技术瓶颈问题。

杨莉正带领团队把自己的科研成果应用到一线生产上,杨莉说:即要保证产品的商业无菌,又要确保产品的风味。

减少公司上千万的保温发酵及加热等设备投入。

这样热能就流失了,经过研发团队的不懈努力,带领技术研发团队研制出实验室小型发酵容器、大生产新型种曲机等先进设备, 2002年,如何在品质与节能方面再有所提升。

她研发的高色度食品废水与锅炉烟气耦合治理新技术, 为解决引进日式高盐稀态酱油发酵工艺中。

进一步提升酱油发酵水平,我们使用130℃的超高温瞬时灭菌器,该工艺使原料利用率高出国内平均水平近10%,结合公司生产实际,同时还解决了高色度食品生产废水处理困难、运行成本高的技术难题,2015年底实现了酱油种曲的无菌生产、酱油大曲自动化生产,时逢公司投建新厂,这样利用了余热,投入大、产品品质差的问题,使生产废水色度去除率达到80%以上,杨莉便两次到日本、韩国知名食品企业交流、学习,自然降温, 传统工艺一般采用80-90℃的温度灭菌,。

还可收集起来清洗设备或管路,在高温下产生的冷凝水,回国后。



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